绍兴专业散热片制品加工

铝合金因质轻美观、良好的导热性和易加工成复杂的形状，被广泛地用于生产铝型材散热器材上。铝合金散热器材主要有三种类型：扁宽形，梳子形或鱼刺形;圆形或椭圆圆形外面散热片呈放射状;树枝形。它们的共同特点是：散热片之间距离短，相邻两散热片之间形成一个槽形，绍兴散热片制品其深宽比很大;壁厚差大，一般散热片薄，而其根部的底板厚度大。因此给散热型材的模具设计、制造和生产带来很大的难度。散热器型材有一部分尺寸较小、形状对称的产品比较容易生产，大部分散热器型材扁宽形，散热片制品加工外形尺寸较大，有的不对称，散热片之间的槽形深宽比很大，其生产难度较大。需要从铸锭、模具、挤压工艺几方面配合，才能顺利生产出散热器型材。挤压散热器型材用的合金必须具有良好的可挤压性和导热性，一般用的有1A30、1035和6063等合金。目前普遍使用较多的是6063合金，因为它除了有良好的可挤压性、导热性外，还有较好的力学性能。

散热器铝型材由于气孔和缩孔的存在，使压铸件在进行表面处理时很麻烦，绍兴散热片制品孔洞可能会进入水，当喷漆和电镀后进行烘烤时，孔洞内气体受热膨胀，或孔洞内水会变蒸气，体积膨胀，因而导致铸件表面起泡，所以在生产中要用适当的方法去解决这些散热器铝型材不良所造成的原因。散热器铝型材杂质解决方法：关键是要减少混入铸件内的气体量，理想的合金属流应不断加速地由喷嘴经过分流锥和浇道进入型腔，形成一条顺滑及方向一致的金属流，采用锥形流道设计，即浇流应不断加速地由喷嘴向内浇口逐渐减少，可达到这个目的。在充填系统中，散热片制品加工混入的气体是由于湍流与金属液相混合而形成气孔，从金属液由浇铸系统进入型腔的模拟压铸过程的研究中，明显看出浇道中尖锐的转变位和递增的浇道截面积，都会使金属液流出现湍流而卷气，平稳的金属液才有利于气体从浇道和型腔进入溢流槽和排气槽，排出模外。

铝型材散热器过于贴近内部元器件，会不利于空气的流动，这样铝型材散热器不便散热，工作时间长了便会对易发热或怕热的元器件造成损耗。因此我们在安装铝型材散热器时要选择合适的间距，既不太宽也不过窄。铝型材散热器安装时应当尽量避免磕碰刮伤，绍兴散热片制品尤其是表面的涂层或氧化层。很多人在安装时以为这些涂层只是简单的染料层，散热片制品加工只要外部没有刮伤不影响外观就没有多大关系。其实涂层具备抗氧化能力和热辐射能力的效果，能提升铝型材散热器的寿命和散热能力。

散热器铝材主要有高压铸铝和拉伸铝合金焊接两种。其长处主要有：散热器铝材的散热性较好，节能的特色非常明显，在相同的房间里，假如用相同标准的暖气片，绍兴散热片制品加工铝铸的片数要比钢制少。散热器铝材的耐氧化腐蚀性能好，不用添加任何添加剂，其原理是，铝一旦遇到空气中氧，私函生成一层氧化膜，这层膜既坚韧又细密，防止了进一步对本体材料的腐蚀。挑选散热器铝材，挑选高压铸铝模块组合式散热器。散热片制品加工这种散热器是一次整体压铸成型的，因此无焊缝漏水问题。并且其大的长处是产品不受小区采暖系统的限制，即便在开放式锅炉系统中也能不受氧气腐蚀由于选用模块组合式的规划，在经过一个采暖季后，假如发现室内温度不行，还可以在第二年再加装一、两片来满意自己的需求，而不用像钢制散热器需求把整组暖气都换掉。

打开散热片铝型材的包装，先装放气阀、活接头。可以按提供的安装图或相关要求在墙上画出安装专用挂钩的孔的位置.安装散热片铝型材时要考虑暖气管热胀冷缩给暖气片带来的伤害。把12膨胀管放进、放平。绍兴散热片制品使用冲击钻钻出12的孔，其深度以膨胀管放进后，其外边与墙平齐为宜。安装底部挂钩，达到要求后，拧紧螺丝。将散热器铝型材放在底部已安装完的挂钩上，安装上方挂钩调整挂钩位置，待卡紧后，方可凝紧膨胀螺丝，放置暖气片时，散热片制品加工把放气阀置于上方。在安装装配管道接头，再按图纸要求安装管道并与进出水口相连，紧固各处，后侧距墙3.5cm，离踢角线5cm。输入热水，打开放气阀，放气直到出水。散热器铝型材运行时不得超过说明书所列的工作压力0.12Mpa.

散热片型材的模具都是许多细长的齿，要承受很大的挤压力，每个齿都要有很高的强度和韧性，如果彼此之间的性能有很大的差异，绍兴散热片制品就容易使强度或韧性差的那些齿产生断裂。因此模具钢材的质量必须可靠，使用质量可靠的厂家生产的H13钢材，或选用优质的进口钢材。模具的热处理十分重要，要用真空加热淬火，采用高压纯氮淬火，可以保证淬火后模具的各部分性能均匀。淬火后要采取三次回火，使模具的硬度保证在HRC48～52的前提下，散热片制品加工具有足够的韧性。这是防止模具断齿的重要条件。能顺利挤压成功，关键是模具的设计要合理，制造要精确。一般尽量避免铸锭直接挤压到模具工作带上。对于扁宽的梳形散热器型材，设计一个中间较小、两边较大的导流模，使金属往两边流，减少模具工作带上的挤压力，而且使其压力分布均匀。