合肥专业散热器制品厂家

颜色，目前定制化生产的铝型材散热器大多以银白色、黑色为准，打样一般都是默认银白色处理，产品颜色多样，其他颜色可定制。相信这一点行业内人士都可以认可，因为铝型材散热器一般都是用在机器内部的，所以具体颜色方面其实要求不高的，关键是尺寸要精准。形状外观，这方面的相对来说款式就很多了，主要是根据乙方的图纸来定铝型材散热器具体的尺寸和大小，合肥散热器制品另外还有一个特别的优势就是我们的散热片长度可任意切割，可根据买家的需求进行开孔、开凿等,满足客户对铝型材散热器外观的合理需求。批量定制精加工，这个可以安全按照客户图纸要求做精加工，开模设计等。厂家直销，可开模来图定制,加工好的铝型材散热器表面经过阳极氧化处理后极大增加铝材的抗蚀性、散热器制品厂家耐磨性及外表的美观度，满足现货提货，这个的一个不算缺点的缺点就是周期较长，毕竟要重新开模、设计，相信乙方也是能够理解的。

铝合金因质轻美观、良好的导热性和易加工成复杂的形状，被广泛地用于生产铝型材散热器材上。铝合金散热器材主要有三种类型：扁宽形，梳子形或鱼刺形;圆形或椭圆圆形外面散热片呈放射状;树枝形。它们的共同特点是：散热片之间距离短，相邻两散热片之间形成一个槽形，合肥散热器制品其深宽比很大;壁厚差大，一般散热片薄，而其根部的底板厚度大。因此给散热型材的模具设计、制造和生产带来很大的难度。散热器型材有一部分尺寸较小、形状对称的产品比较容易生产，大部分散热器型材扁宽形，散热器制品厂家外形尺寸较大，有的不对称，散热片之间的槽形深宽比很大，其生产难度较大。需要从铸锭、模具、挤压工艺几方面配合，才能顺利生产出散热器型材。挤压散热器型材用的合金必须具有良好的可挤压性和导热性，一般用的有1A30、1035和6063等合金。目前普遍使用较多的是6063合金，因为它除了有良好的可挤压性、导热性外，还有较好的力学性能。

由于散热片材的模具都是许多细长的齿，要承受很大的揉捏力，每个齿都要有很高的强度和耐性，如果彼此之间的功能有很大的差异，合肥散热器制品就简单使强度或耐性差的那些齿发生开裂。因而模具钢材的质量有必要牢靠，运用质量牢靠的厂家出产的H13钢材，或选用优质的进口钢材。散热器制品厂家模具的热处理非常重要，要用真空加热淬火，采用高压纯氮淬火，可以确保淬火后模具的各部分功能均匀。淬火后要采取三次回火，使模具的硬度确保在HRC48～52的前提下，具有满足的耐性。这是防止模具断齿的重要条件。

散热片铝型材的模具都是许多细长的齿，要承受很大的挤压力，每个齿都要有很高的强度和韧性，如果彼此之间的性能有很大的差异，合肥散热器制品就容易使强度或韧性差的那些齿产生断裂。因此模具钢材的质量必须可靠，使用质量可靠的厂家生产的H13钢材，或选用优质的进口钢材。散热器制品厂家模具的热处理十分重要，要用真空加热淬火，采用高压纯氮淬火，可以保证淬火后模具的各部分性能均匀。淬火后要采取三次回火，使模具的硬度保证在HRC48～52的前提下，具有足够的韧性。这是防止模具断齿的重要条件。

散热片型材的模具都是许多细长的齿，要承受很大的挤压力，每个齿都要有很高的强度和韧性，如果彼此之间的性能有很大的差异，合肥散热器制品就容易使强度或韧性差的那些齿产生断裂。因此模具钢材的质量必须可靠，使用质量可靠的厂家生产的H13钢材，或选用优质的进口钢材。模具的热处理十分重要，要用真空加热淬火，采用高压纯氮淬火，可以保证淬火后模具的各部分性能均匀。淬火后要采取三次回火，使模具的硬度保证在HRC48～52的前提下，散热器制品厂家具有足够的韧性。这是防止模具断齿的重要条件。能顺利挤压成功，关键是模具的设计要合理，制造要精确。一般尽量避免铸锭直接挤压到模具工作带上。对于扁宽的梳形散热器型材，设计一个中间较小、两边较大的导流模，使金属往两边流，减少模具工作带上的挤压力，而且使其压力分布均匀。

散热片型材的模具都是许多细长的齿，要承受很大的挤压力，每个齿都要有很高的强度和韧性，合肥散热器制品彼此之间的性能有很大的差异，就容易使强度或韧性差的那些齿产生断裂。因此模具钢材的质量必须可靠。散热器型材要能顺利挤压成功，关键是模具的设计要合理，制造要赚钱。一般尽量避免铸锭直接挤压到模具工作带上。对于设计比较成熟的断面，散热器制品厂家用嵌镶合金钢模具也是一个较好的方法，因为合金钢模具有较好的刚性和耐磨性，不易产生变形，有利于散热器型材的成形。