我们知道铝型材的成本主要包括以下几个方面:通常铝型材厂家都是采购AOO铝锭自行熔炼来生产铝型材,或者采购6063铝棒来生产铝型材。河南铝散热器有些企业为了减少原材料的成本就会采购一部分废铝来作为生产原料,这样就大大减少了成本,增加了企业的利润,但是这样生产出来的产品不达标。加工费用方面主要包括:人工+利润+运费。铝散热器厂家工人之间的工资水平也有些差异。利润方面:目前铝型材行业已经步入微利时代,随着铝行业的产能过剩,铝价格屡创新低,电解铝行业多半处于亏损状态。
散热片型材的模具都是许多细长的齿,要承受很大的挤压力,每个齿都要有很高的强度和韧性,如果彼此之间的性能有很大的差异,河南铝散热器就容易使强度或韧性差的那些齿产生断裂。因此模具钢材的质量必须可靠,使用质量可靠的厂家生产的H13钢材,或选用优质的进口钢材。模具的热处理十分重要,要用真空加热淬火,采用高压纯氮淬火,可以保证淬火后模具的各部分性能均匀。淬火后要采取三次回火,使模具的硬度保证在HRC48~52的前提下,铝散热器厂家具有足够的韧性。这是防止模具断齿的重要条件。能顺利挤压成功,关键是模具的设计要合理,制造要精确。一般尽量避免铸锭直接挤压到模具工作带上。对于扁宽的梳形散热器型材,设计一个中间较小、两边较大的导流模,使金属往两边流,减少模具工作带上的挤压力,而且使其压力分布均匀。
许多人在接触铝型材散热器时都会认为一块块鳍片是散热的关键,其实底部的散热片也是散热时不可忽视的一部分。铝型材散热器在底部设计上应秉持由热源部分向两边逐渐变薄的原则,这是为了确保热源部分吸收的热量能够快速向周围较薄的部分传递,实现高 效率散热。若是底部散热器设计平整,热源部分的热量很难进行扩散,那么将影响散热器进一步吸收热源的热量。将散热器设计成鳍片形状,既是为了加大与热源的接触面积能吸收更多的热量,也是加大散热器与空气的接触面积以便能更快的将热量散至空气当中。这里就会有人想是不是鳍片越多越厚,散热效果就越好呢?其实并不是这样的,散热器整体的面积是有限的,鳍片越多的话,河南铝散热器确实是有更大的接触面积来吸收更多的热量,但这也就意味着鳍片之间间距变得更小,此时每个通道中空气流动速度变小,散热器要想将热量散至空气中就变得更难。铝散热器厂家而鳍片变厚的话,但是相应的鳍片的数量就会减少,吸热量并不一定会增加。因此厂家在生产铝型材散热器时对于鳍片的设计要根据需求进行合理精 密的计算,并严格按照规划来生产,只有这样成品才能完好满足散热需求。
铝型材成本=铝锭的现货价+挤压铝型材的加工费+包装材料+运费。这些都很透明,铝型材的成本都差不多,明显低于市场价,可能:每米重量少了;第二种:河南铝散热器铝锭使用的是回收料;第三种:放大下料损耗(不是按实际米数销售)。只有按照以上原则牢牢掌握住铝型材本身的质量,那么我们生产出来的铝型材散热器才能有更好的产品质量及稳定性和可靠性,铝散热器厂家我们联合电子散热器厂一直都是按照以上的高标准来生产铝型材散热器,因为我们可以自豪的保证,我们生产出来的铝型材散热器都是质量过硬的产品。