浅述铝型材散热器的制作材料选择以及加工过程！

铝型材散热器的制作材料选择：

1、工业铝(合金)型材的使用范围极广泛，通用性极强，它以环保、组装拆卸方便、节省时间和金钱的特点而闻名。 

2、工业铝型材品种多、规格全，适合各种类型机械装置使用；

3、非常便宜的不选择。这些都很透明，铝型材的成本都差不多，明显低于市场价，一种可能：每米重量少了；第二种：铝锭使用的是回收料；第三种：放大下料损耗。

3、选择以生产为主的铝型材供应商。以生产为主的铝型材供应商，一般都是从事此行业5年以上，自己也是使用者，有很丰富的实践经验，对产品的品质和性能都有很好的了解和掌握，会推荐适合客户需要的性价比比较好的产品，选择出既方便又实用的配件。

4、由于采用铝型材，可以按照不同需要，应用积木化原理装成各种结构型式，优化了设计构思，缩短了建成投产周期和钣结构相比，避免了构造繁琐、零部件繁多、设计构思工作量大等一系列缺点。

铝型材散热器的加工过程：

由于型材结构的加工工序只需下料，打孔和很少的折弯，加工简单，装配方便，避免了铱金结构的多工序加工，使生产过程大为优化。同时减轻了手工操作的钣金劳动强度，既提高了生产效率又便于采用自动化生产手段。

很多人对铝型材散热器加工的成型过程感到很好奇，很好奇究竟是怎样的加工能让它成为这个样子铝压铸技术。

除了铝挤压技术之外，另外还经常用来制造散热过程中的铝压铸，铝锭熔化成液体，填充到金属模型中，使用压铸机直接压铸成型的散热片，使用压力法可以制成各种翅片立体形状，散热片可根据需要制作复杂的形状，还可与风扇和气流方向做出分流效果的散热片，并且可以制成薄而致密的翅片，以增加冷却面积，因为工艺简单而且被广泛使用。

常用的压铸铝合金为ADC12，由于压铸成型性能好，适用于薄铸件，但导热系数差（约96W/mK），现在国产AA1070铝合金材料作为压铸材料，导热系数高达200W/mK左右，散热好。

但是，对于铝压铸散热器而言，其一些本身就无法克服固有的缺陷：

（1）压铸表面流纹岩和过度氧化渣，会降低传热效果。

（2）内收缩高时，导热率降低（K <200W/m·K）。

（3）霉菌易受侵蚀，寿命缩短。

（4）成型性差，不适合于薄铸件。

（5）材质柔软，易变。

随着CPU频率的不断提高，为了达到更好的散热效果，使用压铸工艺生产铝散热器体积不断增加，对散热器的安装带来了很多问题，而这个工艺生产的散热片有效冷却面积有限，为了达到更好的散热效果势必会改善风机风量，增加风机流量会产生更大的噪音。