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近年来，随着科技日新月异的快速发展，铝型材在工业上的应用日益广泛，给铝材行业提供了更大更广阔的市场空间。轨道交通、汽车外壳，建筑铝模板、平板电脑等产品上大量使用铝型材，都是近年来铝型材市场的热点。因这些终端产品的性能和外观质量要求非常高，以及数控加工技术的普及应用，使得对散热片铝型材的要求越来越高。
1、尺寸精度越来越严格，否则无法进行数控加工，更无法满足产品的使用要求；
2、力学性能越来越高；
3、外观质量越来越严格。
然而，要同时满足以上三方面要素，生产工艺之间又存在着相互矛盾，尤其是淬火环节。因为要达到高的力学性能，必须要有足够快的冷却速度。而冷却速度越快，散热片型材的残余变量就越大，型材就越容易变形，尺寸精度无法保证。如果降低冷却速度，对减少型材变形是有帮助，但型材性能就有可能会降低，甚至达不到标准要求。要同时满足以上三方面的要素，在线淬火环节必须满足以下的条件：
1、具备满足各种合金淬火敏感性的冷却速度，该点主要解决型材性能问题；
2、具备满足各种不同截面形状所需要的冷却强度的差异性调节，该点主要解决型材的冷却变形问题。
