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我们知道铝的导电性是非常好的，但铝型材在一些场合需要绝缘。阳极氧化的铝型材氧化膜是不导电的，所以如果需要用到绝缘的场合就需要进行阳极氧化处理。
阳极氧化后着色:工业铝型材在氧化膜上形成各种颜色，以满足一定的使用要求，如果是用在工业机械行业、工业机器手、流水线工作台、设备机架可氧化银白、喷砂电泳色。
一是，具有装饰性。铝型材经过阳极氧化处理之后，表面会形成一层保护膜，而这层保护膜具有很高的透亮性。如果加有其他颜色的染料之后，会形成彩色的氧化膜。既有很好的装饰性和防腐蚀性又可以达到与瓷砖相媲美的作用。
二是，具有不导电性。我们知道铝型材本身是导电的，许多的带电的框架是不能用到的。但是铝型材经过阳极氧化处理之后，就不导电了。所以很多带电的设备就可以用铝型材来制作了，既可以隔断一些危险源又可以减少电流对财产和物品的损害。铝及铝合金制品经过阳极氧化后所得到的氧化膜具有较大的电阻，因此它对提高某些制品的电绝缘性有一定的作用，可以用阳极氧化制备电容的介电层，也可以用氧化铝为其表面制备绝缘层。
一般都是通过溶液作为介质，采用高端放电从而使铝型材表面形成一层氧化膜，使型材具有较强的耐腐蚀性能。比如硫酸阳极氧化常用10-20%H2SO4为电解液，工作温度 15-20℃，电流密度 1-2.5A/dm2,点解时间视膜厚要求而定，一般在 20-60min,电源以直流电普遍，外加电压视电解液的电导性，温度和铝含量而异，一般是 15-20V,工艺参数对于膜的性能有明显的影响。
工业铝型材阳极氧化处理按其电解液的种类及膜层性质可分为硫酸（可着色）、铬酸（不需着色）、混酸硬质（不能着色）和瓷质阳极氧化；根据各种阳极氧化膜的染色性能，只有硫酸阳极氧化获得的氧化膜最适宜染色；其他如草酸、瓷质阳极氧化膜（微弧氧化）虽能上色，但干扰色严重；铬酸阳极氧化膜或硬质氧化膜均不能上色；因此，要达到阳极氧化上色的目的，仅有硫酸阳极氧化可行；
