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铝合金因其重量轻、外形美观、导热性好、易于加工成复杂形状而被广泛应用于散热设备中。散热器型材主要有三种类型：平宽、梳形或鱼骨形；或者椭圆形外的片呈放射状；树枝形状。它们的共同特点是：翅片之间的距离短，相邻的两个翅片之间形成凹槽形状，其深宽比很大；壁厚差大，散热器一般较薄，而其根部底板较厚。因此，给散热型材的模具设计、制造和生产带来了很大的困难。
一些散热器外形尺寸小、形状对称的产品很容易生产。大部分散热器型面平坦宽大，外部尺寸较大，有的不对称，翅片之间的槽深宽比很大，难以生产。要成功生产型材，需要配合铝锭、模具和挤压工艺。用于挤压散热器型材的合金得要具有良好的可挤压性和导热性。目前，6063合金被广泛使用，因为它除了具有良好的可挤压性和导热性之外，还具有良好的机械性能。铝散热器型材的一般知识：
在我们的日常生活中，散热器无处不在，比如电脑散热器、汽车新能源电池散热器、LED灯、通讯底座散热器。为了使散热器发挥其独特的散热功能，其使用的散热器铝型材因其重量轻、导热性好、易加工而被广泛使用。
散热器型材挤压成功的关键是模具设计合理，制造准确。一般尽量避免铝锭直接挤压到模具工作带上。对于宽度较平的梳形散热器型材，设计一个中间较小、侧面较大的导向模，使金属能够向两侧流动，减小模具工作带上的挤压力，使压力分布均匀。
